กระบวนการผลิตของด้ายเย็บปักไว้โพลีเอสเตอร์เกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอนในการผลิตด้ายคุณภาพสูงที่เหมาะสมสำหรับการเย็บปักถักร้อยและการเย็บผ้า นี่คือภาพรวมของกระบวนการผลิตทั่วไป:
การผลิตโพลีเมอร์โพลีเอสเตอร์:
กระบวนการเริ่มต้นด้วยการผลิตโพลีเอสเตอร์โพลีเมอร์ซึ่งเป็นวัสดุพื้นฐานสำหรับเธรด โพลีเอสเตอร์เป็นเส้นใยสังเคราะห์ที่ทำจากแหล่งปิโตรเคมี
พอลิเมอร์ผลิตผ่านกระบวนการพอลิเมอไรเซชันโดยทั่วไปใช้กรดเทเรฟทาลิกบริสุทธิ์ (PTA) และเอทิลีนไกลคอล (เช่น) เป็นวัตถุดิบ
การผลิตเส้นด้ายเส้นใยโพลีเอสเตอร์:
โพลีเอสเตอร์พอลิเมอร์ถูกละลายและอัดผ่านสปินเนอร์เพื่อสร้างเส้นใยอย่างต่อเนื่อง
เส้นใยเหล่านี้ถูกดึงและยืดออกเพื่อจัดแนวโซ่พอลิเมอร์และปรับปรุงความแข็งแรงและความยืดหยุ่น
เส้นด้ายเส้นใยต่อเนื่องที่เกิดขึ้นนั้นเรียกว่าเส้นด้ายเส้นใยโพลีเอสเตอร์
การย้อมและสี:
เส้นด้ายเส้นใยโพลีเอสเตอร์มักจะอยู่ภายใต้กระบวนการย้อมสีเพื่อให้ได้สีที่ต้องการสำหรับด้ายเย็บปักถักร้อย
เทคนิคการย้อมสีต่าง ๆ รวมถึงวิธีการย้อมสีการย้อมสียาเสพติดหรือการย้อมสีแพ็คเกจสามารถใช้ในการระบายสีเส้นด้าย
การแก้ปัญหาการย้อมสีเกี่ยวข้องกับการเพิ่มเม็ดสีหรือสีย้อมให้กับพอลิเมอร์ละลายก่อนที่จะอัดขึ้นรูปทำให้มั่นใจได้ถึงความคงทนของสีตลอดเส้นด้าย
การบิดและพื้นผิว:
เส้นด้ายเส้นใยถูกบิดและพื้นผิวเพื่อสร้างพื้นผิวและลักษณะที่ต้องการสำหรับด้ายเย็บปักถักร้อย
การทำพื้นผิวให้ความรู้สึกอ่อนนุ่มนุ่มและมีพื้นผิวซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการทำงานในเครื่องปักและเย็บผ้า
กรวยม้วน:
หลังจากบิดและพื้นผิวด้ายจะถูกทำให้เกิดขึ้นบนกรวยขนาดใหญ่เพื่อความสะดวกในการจัดการและการกระจาย
การควบคุมคุณภาพและการทดสอบ:
ตลอดกระบวนการผลิตมีการใช้มาตรการควบคุมคุณภาพเพื่อให้แน่ใจว่าเธรดตรงตามข้อกำหนดที่ต้องการเพื่อความแข็งแรงสีและพื้นผิว
การทดสอบคุณภาพอาจรวมถึงการทดสอบความต้านทานแรงดึงการประเมินความคงทนของสีและการตรวจสอบมิติ
บรรจุภัณฑ์กรวย:
เธรดถูกบรรจุในกรวยขนาดต่าง ๆ หรือสปูลที่เหมาะสำหรับเครื่องเย็บปักถักร้อยเชิงพาณิชย์หรือแอปพลิเคชันเย็บผ้า
ป้ายกำกับและข้อมูลผลิตภัณฑ์มักจะถูกเพิ่มเข้าไปในบรรจุภัณฑ์
การจัดจำหน่ายและการขาย:
เสร็จแล้ว ด้ายเย็บปักถักร้อยโพลีเอสเตอร์ มีการแจกจ่ายให้กับซัพพลายเออร์ผู้ผลิตหรือผู้ค้าปลีกเพื่อขายให้กับผู้บริโภค
สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับมาตรการควบคุมคุณภาพและมาตรฐานที่ผู้ผลิตดูแล ผู้ผลิตที่แตกต่างกันอาจใช้ความหลากหลายในกระบวนการผลิตเธรดที่มีลักษณะเฉพาะเช่นน้ำหนักด้ายช่วงสีและเงา นอกจากนี้บางเธรดอาจได้รับการรักษาเพิ่มเติมเช่นการหล่อลื่นหรือการตั้งค่าความร้อนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้งานเฉพาะ
